粉末涂料的色差用色差仪来控制

粉末涂料的色差用色差仪来控制

粉末涂料最早的应用主要是用来防止金属腐蚀做保护层，随着粉末涂料行业的应用技术的发展、世界人敏环保意思与法规的强化。粉末涂料的应用范围不断扩大，粉末涂料的装饰美化作用也越来越引起人们的重视，而现代化企业的流水线加工装配更要求涂装产品内外质量的高度稳定，批次间涂层颜色一致成了客户的重要要求。常规粉末涂料的配色属于混色定律中的复杂减色法混合，Kubellka-Munk理论认为，光在着色层中是完全漫射的，“二常数Kubellka-Munk理论”采用涂层的K/S光谱图(K-吸收度、S-散射度)来表征颜料，最后使用光谱匹配算法以实现恒定匹配。

 

粉末涂料的配色是是复杂的过程，这个过程我们用到很多配色仪器包括色差仪、配色仪、配色系统等等。由于很多外界环境干扰配色可能时时变化，所以利用光栅分光测色仪和配色系统同时监控色彩的变化并做好记录，及时填充数据库完善色彩数据。这就是需要粉末涂料供应商提供基本的色彩数据，色差仪在此就开始发挥它的功效。

色差仪和配色系统的结合使用，是目前粉末涂料厂商最为完美的色彩管理方法，应用色差仪和配色系统结合使用把粉末涂料的色差减到最低值，让粉末涂料的色彩更为完美。

 

粉末涂料和传统的涂料还是有所不同的，我们大多数时候说道涂料第一反应是一盒一盒的粘稠液体，所以对于两者之间的色彩控制还是有所不同的，色差仪的应用要求也是不同的，由于是粉末状物体在溶解前和溶解后是完全不同概念，色差仪的测量也跟必须符合所有的要求。利用配色仪和色差仪信息建立准确的数据库可长期有效地指导配色工作，利于配色人员迅速实现预期。同时粉末涂料的颜色又是非常重要的数据，它颜色的好与坏，色差的偏度都直接影响它的品质和质量。同时采用色差仪进行色彩监控，及时发现控制色差，把色差控制在一定的范围内，色差仪模拟人眼的感光模式进行色彩的辨别，同时把色彩数值化，让抽象的色彩具体化，使操作人员更容易处理和分析。配方中除要建立数据的颜料外，其他原料应该选择质量优异的品种或企业最常用的品种并保持固定，以保证数据可靠并利于以后生产的颜色调配，忌用质量差、非经常用的品种。